制藥潔凈區(qū)內(nèi)使用潔凈服要求說明：質(zhì)地硬光滑，不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒物，且要求對塵埃粒子過濾性能強(qiáng)，以防止人體散發(fā)出的微生物和塵埃粒子透過潔凈面料，而對潔凈區(qū)造成污染。必須選用滌綸長絲加導(dǎo)電纖維且通過相應(yīng)密度的織造，既通過抗靜電功能減少塵埃吸時(shí)，又能減少或降低服裝本身及人體對潔凈區(qū)或藥品的污染，穿著這樣的無塵服舒適性會(huì)有所損失，但藥品的質(zhì)量關(guān)系著人的健康安全。制藥廠大多使用121℃高溫濕熱滅菌。且潔凈面料要具備耐高溫不變形的功能。
潔凈服是阻擋人體給潔凈提供過程中帶來污染的重要防護(hù)工具。據(jù)悉，性能可以直接影響潔凈室的環(huán)境質(zhì)量。因此，性能的評價(jià)與驗(yàn)證，成了制藥行業(yè)經(jīng)常討論的問題。不過在討論性能和驗(yàn)證之前，得先清楚使用規(guī)范。
首先，要保持潔凈度。一套干凈整潔的潔凈服除了有起到防塵、潔凈效果外，還能杜絕自身產(chǎn)品成為污染源。當(dāng)然，干凈整潔的服裝還能讓使用者心情更加舒暢，無形中提高工作效率。其次，工作人員在穿聚酯類的服裝外面穿潔凈服較為合適。筆者了解到，國外有人做過試驗(yàn)，不同的內(nèi)衣，所散發(fā)的塵埃數(shù)不等。聚酷類比較少，棉類也少，灰塵較多的是毛衣。因此，在穿之前需要穿塵埃數(shù)較少的衣服。
然后，要定期進(jìn)行凈化清洗，頻率大概在每周一至兩次，如果在灰塵控制比較嚴(yán)格的提供車間，頻率可以適當(dāng)?shù)奶岣?。再者，很多企業(yè)都應(yīng)該設(shè)立專門的工作衣柜，每位員工都有獨(dú)立的編號衣柜，防止交叉感染。最后，要選擇合適的提供區(qū)，顏色樣式等各方面都要區(qū)分開來，這樣不容易將不同部門混淆，防止使用時(shí)發(fā)生意外。
了解了使用規(guī)范，就需要知道性能。筆者獲悉，評價(jià)潔凈服，尤其是防靜電的性能需要從“發(fā)塵和濾塵”兩個(gè)方面考慮。在發(fā)塵方面，服裝本身不發(fā)塵，在提供和設(shè)計(jì)過程中應(yīng)選擇不發(fā)塵的面料和輔料，并且在裁剪、縫制和款式設(shè)計(jì)中要減少服裝發(fā)塵和積塵的可能性。
在濾塵方面，判斷防靜電的德塵性可以看服裝面料所使用纖維的線密度(D數(shù))；檢查防靜電的裁剪和縫制是否符合規(guī)范;檢查服裝款式是否合理；看服裝面料的經(jīng)緯密度；濾塵效果檢測，上游發(fā)塵—定濃度，下游檢測微粒透過的濃度，計(jì)算濾塵率。
另外，在常見的性能測試中，一般有這些測試要素，如重星、厚度、撕裂強(qiáng)度、濕蒸汽透氣率、透氣性、孔隙大小、靜液壓、易燃性、表面電阻率、靜電衰減能力、細(xì)菌過濾效率等。
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